一、 行业概况

安徽某锚链制造企业为国家高新技术企业，专业从事船用锚链、浮标锚链、锚链附件，锚、船舶舾装产品、航标、系船浮、船型标的生产。产品销往全国各地船厂，并走向国际市场。

二、 痛点问题

近年来，随着人口红利的消退，安徽某锚链制造企业露天的作业环境使得很多工人离开企业，用工难、成本高成为亟待解决的难题。同时作业机械重复、单调乏味，使员工容易厌烦、精力不集中，极易造成人员和设备的重大安全隐患。

三、 解决方案

公司管理层经过商议，认为自动化改造是企业转型的重要途径。为彻底解决眼下问题，企业找到在该领域有着丰富经验的知名服务商——容商天下。

容商天下的专家团队经过调研，决定为企业进行“机器换人”，从根源解决企业面临的难题：

①安装自动上料机将物料自动送至高频炉加热，并传输至上料台；

②采用多关节智能机器人替代人工操作，将高温物料送到制档机中进行制档；

③采用耐高温夹具，对800度高温的物料进行高频次夹取作业，可有效防止物料变形；

④加装断料机构，解决来料过程中的物料与磨具粘连问题；

⑤自动下料过程中使用夹具将物料放至下料滑道，通过滑道输送至成品物料区，解决下料归类问题；

⑥安装自动化控制系统，协调各设备之间的工作节拍。采用声控光电等报警系统，监管各路产线，实现无人看守。

四、 应用成效

本次项目成功解决企业用工难、成本高等问题，为企业节省年成本100余万元，产线落地后，仅一台机器人就可替代工人4名，工伤几率大大降低，产品合格率提升至99%。